कॉम्पैक्ट अल्ट्रासोनिक कोटिंग मशीन
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कॉम्पैक्ट अल्ट्रासोनिक कोटिंग मशीन

कॉम्पैक्ट अल्ट्रासोनिक कोटिंग मशीन

कॉम्पैक्ट अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग उपकरण अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन नोजल तकनीक पर आधारित एक सटीक छिड़काव उपकरण है। इसमें एक समान कोटिंग, नियंत्रणीय फिल्म की मोटाई, उच्च कच्चे माल का उपयोग आदि के फायदे हैं। इसका व्यापक रूप से वैज्ञानिक अनुसंधान और छोटे बैच उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

उत्पाद विवरण

कॉम्पैक्ट अल्ट्रासोनिक कोटिंग मशीन

 

काम के सिद्धांत
अल्ट्रासोनिक नोजल उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए एक आंतरिक ट्रांसड्यूसर का उपयोग करते हैं, जिसे बाद में खड़ी तरंगें उत्पन्न करने के लिए तरल में स्थानांतरित किया जाता है। तरल को नोजल के माध्यम से परमाणु सतह पर पेश किया जाता है। नोजल की परमाणुकरण सतह से बाहर निकलने पर, तरल पदार्थ माइक्रोन आकार की बूंदों की एक समान धुंध में टूट जाता है, जिससे परमाणुकरण प्राप्त होता है। वाहक गैस की क्रिया के तहत (आम तौर पर 0.15 एमपीए से कम या उसके बराबर दबाव पर), परमाणुकृत बूंदें पतली रेखाओं, शंकु और चौड़े फ्लैट जैसे आकार में बनती हैं, जो एक कोटिंग या पतली फिल्म बनाने के लिए सब्सट्रेट सतह पर समान रूप से लागू होती हैं।

 

उपकरण सुविधाएँ

  • उच्च कोटिंग गुणवत्ता:±5% के भीतर कोटिंग की एकरूपता के साथ, अधिक समान छिड़काव प्रभाव प्राप्त किया जाता है। फिल्म की मोटाई दसियों नैनोमीटर जितनी पतली हो सकती है, और कोटिंग की मोटाई का सटीक नियंत्रण संभव है, जिससे दसियों नैनोमीटर से लेकर दसियों माइक्रोन तक की कोटिंग का उत्पादन किया जा सकता है।

  • उच्च सामग्री उपयोग:अल्ट्रासोनिक नोजल को परमाणुकरण उत्पन्न करने के लिए हवा के दबाव की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे छिड़काव प्रक्रिया के दौरान पेंट के छींटे काफी कम हो जाते हैं। पेंट के उपयोग की दर 85% से अधिक है, जो पारंपरिक दो तरल पदार्थ छिड़काव की तुलना में चार गुना अधिक है।

  • अल्ट्रासोनिक नोजल के बंद होने की संभावना कम होती है:अल्ट्रासोनिक नोजल अपने पूरे ऑपरेशन के दौरान अल्ट्रासोनिक गुहिकायन बनाए रखते हैं, जिससे उनके बंद होने की संभावना कम हो जाती है और रखरखाव की लागत कम हो जाती है।

  • संचालित करने में आसान:वे आम तौर पर आसान संचालन के लिए पूर्ण {{0}रंगीन टचस्क्रीन और उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस से सुसज्जित होते हैं। कुछ इकाइयों में लेज़र-सहायक स्थिति की सुविधा भी होती है, जिससे उपयोगकर्ता स्प्रे शुरू करने की स्थिति को तुरंत सेट कर सकते हैं।

  • मजबूत मापनीयता:विभिन्न छिड़काव आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उन्हें विभिन्न विशेषताओं के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जैसे कि एक अल्ट्रासोनिक फैलाव और तरल आपूर्ति प्रणाली, एक माइक्रोन- स्तर का वैक्यूम हीटिंग डिवाइस, और एक उच्च - तापमान वाली हॉट प्लेट।

 

पैरामीटर:

वस्तु पैरामीटर
मशीन का आकार 1160*750*800मिमी
स्प्रे का आकार (मिमी) 200*200मिमी, 300*300मिमी
आंदोलन मोड तीन-अक्ष स्वचालन, संपादन योग्य गति प्रक्षेपवक्र
आवृत्ति 40~120khz
अन्य फ़ंक्शन अनुकूलित वैक्यूम, हीटिंग
बिजली की आपूर्ति 110v और 220V दोनों ±10%,50-60Hz

 

अनुप्रयोग
नई ऊर्जा: ईंधन कोशिकाओं और पतली फिल्म सौर कोशिकाओं के लिए प्रोटॉन विनिमय झिल्ली के छिड़काव के लिए उपयुक्त।
बायोमेडिकल: बायोसेंसर कोटिंग्स और ड्रग {{0}एल्यूटिंग स्टेंट के छिड़काव के लिए उपयुक्त।
माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स और सेमीकंडक्टर: सिलिकॉन वेफर्स और सर्किट बोर्डों पर फ्लक्स पर फोटोरेसिस्ट स्प्रे करने के लिए उपयुक्त।
ग्लास कोटिंग: एआर (एंटी-रिफ्लेक्शन और एंटी-रिफ्लेक्शन) फिल्मों, हाइड्रोफिलिक कोटिंग्स और हाइड्रोफोबिक कोटिंग्स के छिड़काव के लिए उपयुक्त।


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वैकल्पिक

  • कोनमिस्ट, वाइडमिस्ट, फोकसमिस्ट, नैनोमिस्ट, लाइनमिस्ट, पेनेट्रेटर और आरपीएस की सभी श्रृंखलाएं -सोनिक अल्ट्रासोनिक नोजल।
  • अल्ट्रासोनिक फैलाव सिरिंज: ढेर से बचने के लिए तरल पदार्थ खिलाने के दौरान निलंबन को फैलाना और हिलाना।
  • सबस्ट्रेट्स को गर्म करने के लिए हीटिंग प्लेट
  • माइक्रोन स्केल में माइक्रोपोरस के साथ वैक्यूम प्लेट: ईंधन सीएल में झिल्ली जैसे लचीले सब्सट्रेट को ठीक करना और समतल करना।
  • उच्च तापमान हीटिंग प्लेट: तापमान 500 डिग्री सेल्सियस तक है, जो स्प्रे पायरोलिसिस प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।
  • विभिन्न द्रव आपूर्ति प्रणालियाँ

 

 

 

 

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