उच्च तीव्रता अल्ट्रासोनिक तरल प्रोसेसर
लिथियम-आयन बैटरी की निर्माण प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोड घोल की एकरूपता और स्थिरता बैटरी के विद्युत रासायनिक प्रदर्शन को बहुत प्रभावित करती है। फैलाव प्रणाली अनिवार्य रूप से एक थर्मोडायनामिक रूप से अस्थिर प्रणाली है, और तरल फैलाव माध्यम में ठोस चरण सामग्री के स्थिर और समान फैलाव को सुनिश्चित करना आसान नहीं है।
उत्पाद विवरण
विवरण:
लिथियम-आयन बैटरी की निर्माण प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोड घोल की एकरूपता और स्थिरता बैटरी के विद्युत रासायनिक प्रदर्शन को बहुत प्रभावित करती है। फैलाव प्रणाली अनिवार्य रूप से एक थर्मोडायनामिक रूप से अस्थिर प्रणाली है, और तरल फैलाव माध्यम में ठोस चरण सामग्री के स्थिर और समान फैलाव को सुनिश्चित करना आसान नहीं है।
एक उदाहरण के रूप में लिथियम आयन बैटरी जलीय नकारात्मक इलेक्ट्रोड घोल को लें। यह एक बहु-तत्व फैलाव प्रणाली है जिसमें परिक्षिप्त चरण ठोस चरण सामग्री जैसे ग्रेफाइट और प्रवाहकीय एजेंट है, और फैलाव माध्यम पानी, सीएमसी और एसबीआर से बना एक तरल चरण है। ग्रेफाइट एक गैर -ध्रुवीय पदार्थ है, पानी को अवशोषित करना आसान नहीं है, और पानी में फैलाना आसान नहीं है। दूषित ग्रेफाइट पानी में बिखरने के बाद पुनः प्राप्त करना आसान है-एकत्रित होना; प्रवाहकीय एजेंट की ध्रुवीयता काफी अलग है; जबकि पानी, सीएमसी और एसबीआर सभी ध्रुवीय पदार्थ हैं। इलेक्ट्रोड घोल तैयार करते समय, यदि ठोस घटकों को समान रूप से नहीं फैलाया जा सकता है, तो इलेक्ट्रोड घोल की स्थिरता खराब होगी, जिसके परिणामस्वरूप तैयार बैटरी का अस्थिर विद्युत रासायनिक प्रदर्शन होगा। वर्तमान में, इलेक्ट्रोड घोल की तैयारी प्रक्रिया में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फैलाव विधि सरल यांत्रिक क्रियाशीलता करना है, इलेक्ट्रोड घोल को समान रूप से हिलाने के लिए मोटर द्वारा संचालित एक सरगर्मी ब्लेड का उपयोग करना। यद्यपि यह विधि संचालित करने के लिए बहुत सरल और सुविधाजनक है, इलेक्ट्रोड घोल में घटकों को समान रूप से वितरित करना मुश्किल है, और मृत कोने में स्थित घोल को बिल्कुल भी उभारा नहीं जा सकता है, न ही यह कण ढेर को पूरी तरह से समाप्त कर सकता है।
अल्ट्रासोनिक फैलाव उपचार को पूर्व कला में यांत्रिक सरगर्मी के साथ जोड़ा जा सकता है, और इलेक्ट्रोड घोल को यंत्रवत् उभारा जाता है और अल्ट्रासोनिक फैलाव उपचार के उपयोग से पहले या बाद में फैलाया जाता है। कण ढेर को खत्म करने में अल्ट्रासोनिक फैलाव उपचार के बहुत फायदे हैं। यांत्रिक सरगर्मी इलेक्ट्रोड घोल प्रवाह की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त कर सकती है। दोनों का संयोजन फैलाव प्रभाव और दक्षता को और अधिक आदर्श बना देगा। पसंदीदा इलेक्ट्रोड घोल फैलाव प्रक्रिया है: इलेक्ट्रोड घोल कोटिंग से पहले यांत्रिक सरगर्मी, और फिर अल्ट्रासोनिक फैलाव उपचार।
जब इलेक्ट्रोड घोल को फैलाने के लिए अल्ट्रासोनिक का उपयोग किया जाता है, तो इलेक्ट्रोड घोल का तापमान 30 डिग्री से 40 डिग्री पर बनाए रखा जाता है। इस तापमान की स्थिति के तहत, अल्ट्रासोनिक पोकेशन प्रभाव बेहतर होता है।
पैरामीटर:
मॉडल / डेटा | सोनो-20-1000 | सोनो-20-2000 | सोनो-20-3000 | सोनो-15-3000 |
आवृत्ति | 20±0.5 KHz | 20±0.5 KHz | 20±0.5 KHz | 15±0.5 KHz |
शक्ति | 1000W | 2000W | 3000W | 3000W |
वोल्टेज | 110/220V | |||
तापमान | 300 डिग्री | |||
दबाव | 35 एमपीए | |||
ध्वनि की तीव्रता | 20 W/cm² | 40 W/cm² | 60 W/cm² | 60 W/cm² |
अधिकतम क्षमता | 10 एल/मिनट | 15 लीटर/मिनट | 20 एल / मिनट | 20 एल / मिनट |
हॉर्न सामग्री | टाइटेनियम | |||
लाभ
वर्तमान आविष्कार के इलेक्ट्रोड घोल की फैलाव विधि के लाभकारी प्रभाव हैं:
● The electrode slurry is subjected to ultrasonic dispersion treatment, and the ultrasonic cavitation effect can be used to make the electrode slurry eliminate particle agglomeration and uniformly disperse;
● There is no dead corner of dispersion with ultrasonic dispersion treatment.
● After the electrode slurry is coated with ultrasonic dispersion treatment, the obtained coating has better uniformity, which is beneficial to improve the electrochemical performance of the battery.
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