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अल्ट्रासोनिक एटमाइजिंग नोजल में एयर इनलेट क्यों होता है?

Dec 09, 2025

अल्ट्रासोनिक एटमाइजिंग नोजल का एयर इनलेट (जिसे "इजेक्टर गैस/सहायक गैस इनलेट" भी कहा जाता है) इसकी मुख्य डिजाइन विशेषताओं में से एक है। इसका कार्य सीधे परमाणुकरण प्रभावों को अनुकूलित करने, स्प्रे पैटर्न को नियंत्रित करने और एप्लिकेशन परिदृश्यों को अनुकूलित करने का कार्य करता है। अनिवार्य रूप से, यह गैस गतिशीलता सिद्धांतों के माध्यम से शुद्ध अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण की सीमाओं को संबोधित करता है। निम्नलिखित तीन आयामों से एक विस्तृत विश्लेषण है: तकनीकी सिद्धांत, मुख्य कार्य और अनुप्रयोग परिदृश्य।

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गाइड गैस इनलेट के तीन मुख्य कार्य (तकनीकी सिद्धांतों के साथ)

1. द्वितीयक परमाणुकरण: बूंदों का शोधन + एकत्रीकरण की रोकथाम

 

♦सिद्धांत:इनलेट के माध्यम से प्रवेश करने के बाद, गाइड गैस को नोजल के आंतरिक वायु मार्ग के साथ उच्च गति (प्रवाह दर 20 - 50 मीटर/सेकेंड तक) पर बाहर निकाला जाता है, जिससे अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर द्वारा उत्पन्न प्रारंभिक बूंदों के साथ "कतरनी प्रभाव" पैदा होता है। उच्च गति वायु प्रवाह कैंची की तरह कार्य करता है, जो संभावित रूप से एकत्रित बूंदों को तोड़ता है। इसके साथ ही, गैस के अणु बूंद की सतह से टकराते हैं, जिससे उसका आसंजन टूट जाता है।

♦प्रभाव:शुद्ध अल्ट्रासाउंड में बूंद के आकार को 5-10 μm से 1-5 μm (या यहां तक ​​कि नैनोमीटर स्केल, गैस के दबाव के आधार पर) तक परिष्कृत किया जाता है, और बूंदें बिना किसी बड़ी बूंद के जमाव के समान रूप से फैल जाती हैं।

♦मुख्य पैरामीटर:गैस का दबाव आमतौर पर 0.1-0.5 एमपीए पर समायोजित किया जाता है। उच्च दबाव के परिणामस्वरूप मजबूत माध्यमिक परमाणुकरण होता है (लेकिन अत्यधिक बूंदों के फैलाव से बचने के लिए इसे तरल प्रवाह दर से मेल खाना चाहिए)।

2. दिशात्मक छिड़काव + विस्तारित स्प्रे रेंज

♦सिद्धांत:मार्गदर्शक हवा "जोर" प्रदान करती है, जो परमाणु बूंदों को एक पूर्व निर्धारित दिशा (उदाहरण के लिए, अक्षीय या रेडियल) में बाहर निकालती है। इसके साथ ही, वायुप्रवाह फैल जाता है, जिससे बूंदें एक बड़े क्षेत्र को कवर कर लेती हैं।

♦प्रभाव:स्प्रे का दायरा बढ़ा दिया गया है<30cm for pure ultrasonic spraying to 1-5m (adjustable via the nozzle structure), enabling directional spraying (e.g., precise spraying onto the workpiece surface) and fan-shaped spraying (coverage width can reach 0.5-2m).

♦आवेदन परिदृश्य:औद्योगिक आर्द्रीकरण, कोटिंग लगाने के लिए पूर्व {{0}उपचार, ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन और डीनाइट्रीकरण (बूंदों और ग्रिप गैस के बीच पर्याप्त संपर्क की आवश्यकता), कृषि संयंत्र संरक्षण (लंबी -दूरी कीटनाशक छिड़काव), आदि।

3. क्लॉगिंग रोधी + कूलिंग ट्रांसड्यूसर, उपकरण स्थिरता को बढ़ाना

♦सिद्धांत:जब उच्च गति वाला वायुप्रवाह अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर की सतह से गुजरता है, तो यह अवशिष्ट तरल और छोटे कणों को दूर ले जाता है, जिससे ट्रांसड्यूसर का छिद्र अवरुद्ध नहीं होता है। इसके साथ ही, वायु प्रवाह का शीतलन प्रभाव होता है, जिससे लंबे समय तक उच्च आवृत्ति कंपन के कारण ट्रांसड्यूसर द्वारा उत्पन्न गर्मी कम हो जाती है।

♦ लाभ:उच्च -चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त (जैसे कि 10-20% ठोस कणों वाले सस्पेंशन, और <50 mPa·s की चिपचिपाहट वाले तेल); ट्रांसड्यूसर ऑपरेटिंग तापमान को 60 डिग्री से नीचे नियंत्रित किया जाता है, जिससे सेवा जीवन बढ़ जाता है (शुद्ध अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर ओवरहीटिंग के कारण बिजली क्षीण होने का खतरा होता है)।

4. सहायक बूंद वाष्पीकरण (विशिष्ट परिदृश्यों के लिए)

♦सिद्धांत:गाइड हवा के लिए गर्म गैस (उदाहरण के लिए, 60-120 डिग्री) का उपयोग करने से बूंदों के वाष्पीकरण में तेजी आ सकती है, जो तेजी से सूखने की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है (उदाहरण के लिए, पतली फिल्म कोटिंग्स, आर्द्रीकृत इलेक्ट्रॉनिक घटकों का तेजी से इलाज)।

♦विस्तारित अनुप्रयोग:गर्म हवा के मार्गदर्शन के साथ संयुक्त अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण आर्द्रीकरण "आइसोथर्मल आर्द्रीकरण" प्राप्त कर सकता है, जिससे परिवेश के तापमान में अचानक गिरावट से बचा जा सकता है (उदाहरण के लिए, सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स कार्यशालाओं और प्रयोगशालाओं में)।