क्या आपने वाइडमिस्ट 30khz अल्ट्रासोनिक स्प्रे नोजल का उपयोग किया है?

घोल परमाणुकरण छिड़काव के क्षेत्र में, एकरूपता, दक्षता और सामग्री का उपयोग हमेशा उद्योग का मुख्य लक्ष्य रहा है। पारंपरिक छिड़काव प्रौद्योगिकियां अक्सर उच्च {{1}चिपचिपाहट वाले घोल, बड़े क्षेत्र में छिड़काव और कोटिंग गुणवत्ता को अपनाने के बीच विरोधाभासों को संतुलित करने के लिए संघर्ष करती हैं। RPS{{4}SONIC का नया लॉन्च किया गया 30kHz चौड़ा {{6}स्प्रे नोजल, RPS{7}AT30, स्लरी उद्योग में विभिन्न उच्च {{11}चिपचिपापन, उच्च {{12}ठोस - सामग्री प्रणालियों को सटीक रूप से अनुकूलित करने के लिए 30kHz कम आवृत्ति वाली अल्ट्रासोनिक कोर तकनीक पर निर्भर करता है। इसका विस्तृत स्प्रे डिज़ाइन पारंपरिक नोजल छिड़काव की सीमाओं को तोड़ता है, जो घोल परमाणुकरण छिड़काव में उच्च दक्षता और परिशुद्धता के मानकों को फिर से परिभाषित करता है।

30kHz कम -आवृत्ति अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण छिड़काव अपने मुख्य शक्ति स्रोत के रूप में यांत्रिक कंपन का उपयोग करता है। जनरेटर 30kHz विद्युत सिग्नल का उत्पादन करता है, जो एक पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर को प्रेषित होता है। ट्रांसड्यूसर कुशलतापूर्वक विद्युत ऊर्जा को माइक्रोन{5}स्तर उच्च{{6}आवृत्ति यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है। एक आयाम ट्रांसफार्मर द्वारा प्रवर्धन के बाद, कंपन ऊर्जा सटीक रूप से आरपीएस -एटी30 नोजल की नोक पर संचारित होती है। जब घोल नोजल के माध्यम से बहता है, तो उच्च आवृत्ति कंपन अंतर-आण्विक बलों को तोड़ देता है, इसे समान माइक्रोन आकार की बूंदों में "टूट" देता है। इन बूंदों की प्रारंभिक गति बेहद कम होती है और उन्हें निर्देशित करने के लिए केवल थोड़ी मात्रा में वाहक गैस (वायु या नाइट्रोजन) की आवश्यकता होती है क्योंकि वे धीरे-धीरे सब्सट्रेट सतह पर जमा हो जाती हैं, जिससे एक घनी और समान कोटिंग बन जाती है। यह दक्षता और गुणवत्ता को संतुलित करते हुए एक साथ परमाणुकरण और जमाव प्राप्त करता है।

30kHz कम आवृत्ति वाली प्रौद्योगिकी का मुख्य लाभ इसकी उच्च चिपचिपाहट वाले घोल के प्रति इसकी अनुकूलनशीलता में निहित है। निम्न आवृत्ति कंपन मजबूत यांत्रिक बल प्रदान करता है, पर्याप्त परमाणुकरण सुनिश्चित करते हुए घोल में एकत्रित कणों को प्रभावी ढंग से तोड़ता है, इस प्रकार बूंदों की एकरूपता और छिड़काव दक्षता को संतुलित करता है। इसके अलावा, कम आवृत्ति वाले अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण छिड़काव से उच्च दबाव वाले नोजल की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे मूल रूप से पारंपरिक छिड़काव में नोजल क्लॉगिंग की समस्या से बचा जा सकता है। यह उपकरण रखरखाव की लागत को काफी कम कर देता है और स्लरी अपशिष्ट को कम करता है, जिससे सामग्री का उपयोग 90% से अधिक बढ़ जाता है, जो कि हरित उत्पादन और लागत में कमी की दिशा में उद्योग के रुझान के अनुरूप है।

स्लरी उद्योग के लिए RPS{0}SONIC की नवीनतम उत्कृष्ट कृति के रूप में, RPS{1}AT{2}k एटमाइजिंग वाइड{3}स्प्रे नोजल, जबकि 30kHz कम आवृत्ति वाले अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण के मुख्य लाभों को विरासत में मिला है, लक्षित संरचनात्मक अनुकूलन और कार्यात्मक उन्नयन से गुजरा है, जो बड़े क्षेत्र, उच्च आवश्यकता वाले छिड़काव परिदृश्यों के लिए पूरी तरह से अनुकूल है। घोल उद्योग. सामान्य 30kHz नोजल की तुलना में, RPS{{10}AT30 का सबसे बड़ा आकर्षण इसका चौड़ा स्प्रे डिज़ाइन है। RPS {{14}SONIC की मालिकाना व्यापक फैलाव जांच तकनीक का उपयोग करते हुए, यह सटीक रूप से स्प्रे की चौड़ाई का विस्तार करता है, पारंपरिक नोजल की सीमाओं को तोड़ता है जिनमें संकीर्ण स्प्रे क्षेत्र होते हैं और बार-बार पीछे और - आगे छिड़काव की आवश्यकता होती है। यह छिड़काव दक्षता में उल्लेखनीय रूप से सुधार करता है, जिससे यह विशेष रूप से फोटोवोल्टिक बैकशीट, ग्लास कोटिंग और बड़े क्षेत्र पैनल संक्षारण संरक्षण जैसे घोल छिड़काव परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है। यह छिड़काव के समय को कम करता है और बार-बार छिड़काव के कारण होने वाली असमान कोटिंग मोटाई और किनारों के ढेर जैसी समस्याओं से बचाता है, जिससे छिड़काव की गई पूरी सतह पर स्थिरता सुनिश्चित होती है।

घोल उद्योग की वास्तविक छिड़काव आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, आरपीएस {{0}AT30, 30kHz कम आवृत्ति परमाणुकरण के अपने मुख्य लाभ के साथ अपने व्यापक स्प्रे डिजाइन के साथ, लचीले ढंग से विभिन्न क्षेत्रों की घोल छिड़काव आवश्यकताओं को अनुकूलित कर सकता है। यह घोल की चिपचिपाहट, ठोस सामग्री और लक्ष्य फिल्म की मोटाई के अनुसार बिजली, तरल आपूर्ति प्रवाह दर और वाहक गैस प्रवाह दर को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है, जिससे फिल्म की मोटाई का सटीक नियंत्रण, अच्छी पुनरावृत्ति और उत्पाद की उपज में काफी सुधार हो सकता है।

इसके अलावा, कम आवृत्ति कंपन से उत्पन्न गर्मी केंद्रित और कोमल होती है, जिससे घोल में गर्मी के प्रति संवेदनशील घटक खराब नहीं होंगे, न ही बड़े क्षेत्र में झुलसा होगा। यह कोटिंग की गुणवत्ता और सामग्री के प्रदर्शन दोनों को ध्यान में रखते हुए, नैनोकणों और गर्मी के प्रति संवेदनशील योजक युक्त उच्च {{4}अंत घोल छिड़काव के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।