पायलट स्केल अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन प्रोसेसर
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पायलट स्केल अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन प्रोसेसर

पायलट स्केल अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन प्रोसेसर

अल्ट्रासोनिक से तैयार किए गए इमल्शन से सभी प्रसंस्करण पद्धतियों का उपयोग करते हुए, ∼200 एनएम, सबमाइक्रोन बूंदें प्राप्त हुईं। ऊर्जा घनत्व के संबंध में इमल्शन बूंद के आकार को सहसंबद्ध करते हुए व्युत्क्रम शक्ति नियम प्राप्त किए गए, जो निरंतर ओवर बैच प्रसंस्करण की दक्षता पर प्रकाश डालते हैं। यह दक्षता निरंतर अल्ट्रासोनिक पायसीकरण से जुड़ी छोटी प्रसंस्करण मात्राओं के कारण होती है

उत्पाद विवरण

पायलट स्केल अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन प्रोसेसर

 

विवरण:

अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन क्या है?

तरल मीडिया का अल्ट्रासोनिक उपचार ध्वनिक तरंग प्रसार के दौरान दबाव के अंतर के कारण गुहिकायन बुलबुले की पीढ़ी के माध्यम से संचालित होता है। तरल और गैसीय चरणों के बीच ध्वनिक प्रतिबाधा अंतर के कारण गुहिकायन बुलबुले फैलते हैं और अल्ट्रासोनिक तरंगों को क्षीण करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ध्वनिक तरंगों का आंशिक या पूर्ण प्रकीर्णन होता है। कई बुलबुले वाले सिस्टम कई प्रकीर्णन प्रदर्शित करते हैं क्योंकि बुलबुले दर्पण की तरह व्यवहार करते हैं, जिससे ध्वनिक का प्रतिबिंब होता है। तरंग और ध्वनिक ऊर्जा के अवशोषण में प्रभावी वृद्धि। गुहिकायन सोनोट्रोड की नोक पर मात्रा में केंद्रित होते हैं, इस स्थानीयकरण के परिणामस्वरूप ऊर्जा इनपुट का उच्च स्तर होता है। सोनोट्रोड की नोक के आसपास के क्षेत्र में गुहिकायन की उच्च संख्या को देखते हुए, उच्च क्षीणन (यानी तीव्रता का क्रमिक नुकसान) स्तर देखा जाता है। और ध्वनिक प्रकीर्णन का बोलबाला है। ध्वनिक तीव्रता सोनोट्रोड टिप से बढ़ती दूरी के साथ तेजी से कम हो जाती है, प्रभावी ढंग से टिप से 1 सेमी से कम दूरी पर विलुप्त हो जाती है अल्ट्रासोनिक गुहिकायन अत्यधिक अस्थिर संस्थाएं हैं जो तेजी से ढहने की संभावना रखते हैं जिससे हाइड्रोडायनामिक कतरनी के अत्यधिक स्थानीयकृत क्षेत्र बनते हैं इन ध्वनिक रूप से प्रेरित गुहिकायन के परिणामस्वरूप व्यवधान होता है माइक्रोन आकार की बिखरी हुई चरण बूंदें और सबमाइक्रोन इमल्शन बूंदों के निर्माण की सुविधा प्रदान करती हैं
 

6-2028

 

पैरामीटर:

मॉडल/डेटा

सोनो-20-1000

सोनो-20-2000

सोनो-20-3000

सोनो-15-3000

आवृत्ति

20±0.5 किलोहर्ट्ज़

20±0.5 किलोहर्ट्ज़

20±0.5 किलोहर्ट्ज़

15±0.5 किलोहर्ट्ज़

शक्ति

1000W

2000W

3000W

3000W

वोल्टेज

110/220V

तापमान

300 डिग्री

दबाव

35 एमपीए

ध्वनि की तीव्रता

20 डब्ल्यू/सेमी²

40 डब्ल्यू/सेमी²

60 डब्ल्यू/सेमी²

60 डब्ल्यू/सेमी²

अधिकतम क्षमता

10 एल/मिनट

15 एल/मिनट

20 एल/मिनट

20 एल/मिनट

सींग सामग्री

टाइटेनियम

 

 

 

 

आवेदन पत्र:

  • फार्मास्युटिकल उद्योग

फार्मास्युटिकल उद्योग में, दवाओं को अधिक स्वादिष्ट बनाने और उनके सक्रिय अवयवों को समान रूप से फैलाकर उनकी प्रभावकारिता बढ़ाने के लिए अक्सर पानी में तेल इमल्शन बनाना आवश्यक होता है। उदाहरण के लिए, अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन के बिना, कई दवा उत्पाद अमिश्रित अवस्था में रहेंगे, निगलने में बहुत कड़वे होंगे और/या प्रभावी ढंग से काम करने में असमर्थ होंगे क्योंकि वे अनिवार्य रूप से हर बार लेने पर आवश्यक सामग्री की असंगत खुराक देंगे। यह ड्रेसिंग की उस बोतल की तरह है जिसे डालने से पहले हिलाया नहीं गया था और इसलिए बारी-बारी से तेल और सिरके की बूंदें बाहर निकलीं लेकिन वास्तविक विनैग्रेट कभी नहीं निकला।

  • कैनबिस उद्योग

शायद, हालांकि, कैनबिस उद्योग वर्तमान में अपनी पायसीकरण प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त कर रहा है। इस तेजी से बढ़ते बाजार में, सबसे अच्छे स्वाद वाले और सबसे शक्तिशाली भांग उत्पादों की मांग है। अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन निर्माताओं को उत्पादन लाइन छोड़ने पर हर बार एक सुसंगत उत्पाद की गारंटी देने की अनुमति देता है क्योंकि यह कैनाबिनोइड अणुओं के आकार को कम करता है, जिससे उन्हें शरीर द्वारा अवशोषित करना आसान हो जाता है और प्रत्येक के साथ अधिक समान मात्रा में सक्रिय घटक भी मिलता है। निगलना, काटना, फुलाना, निगलना, चबाना, रगड़ना, स्प्रे करना या किसी अन्य प्रकार का अंतर्ग्रहण/प्रयोग!

  • सौंदर्य उद्योग

इसी तरह, अधिकांश सौंदर्य प्रसाधन, इत्र, और त्वचा और बालों की देखभाल करने वाले उत्पादों को कुछ प्रकार की पायसीकरण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आकर्षक दिखें और त्वचा पर समान रूप से लगाए जा सकें। अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन, विशेष रूप से, एक साथ पदार्थों को अविश्वसनीय रूप से छोटे कणों (केवल मिक्सर या ब्लेंडर से भी अधिक) में मिश्रित और तोड़ देता है, जिससे निर्माताओं को बेहतर गारंटी मिलती है कि उनके उत्पादों में एक चिकनी स्थिरता होगी और त्वचा में अधिक आसानी से अवशोषित हो जाएगी। इसके अलावा, छोटे कण आकार वाले पदार्थ अधिक स्थिर होते हैं, जिसका अर्थ है कि वे उन उत्पादों की तुलना में अधिक समय तक टिकते हैं जिन्हें ठीक से मिश्रित नहीं किया गया है या जिन्हें केवल यांत्रिक साधनों का उपयोग करके मिश्रित किया गया है।

 

 

 

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