अल्ट्रासोनिक परिशुद्धता छिड़काव करने के लिए साधारण छिड़काव से परिवर्तन

एक सतह उपचार विधि के रूप में, छिड़काव तकनीक आमतौर पर सामग्री परीक्षण अनुसंधान और औद्योगिक उत्पादन में मौजूद है। सामग्री की सतह की आवश्यकताओं और पर्यावरण संरक्षण अवधारणाओं के निरंतर सुधार के साथ, कुछ पारंपरिक छिड़काव विधियां उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रही हैं। इस समय, अल्ट्रासोनिक परिशुद्धता छिड़काव की कोशिश की जा सकती है। तो, किस तरह की स्थिति को बदला जा सकता है?

परिशुद्धता छिड़काव के एक प्रकार के रूप में, अल्ट्रासोनिक परिशुद्धता छिड़काव का सबसे बड़ा लाभ है: एकरूपता, परिशुद्धता और सामग्री की बचत। अल्ट्रासोनिक परिशुद्धता छिड़काव एक अद्वितीय छिड़काव प्रौद्योगिकी और अल्ट्रासोनिक atomization प्रौद्योगिकी पर आधारित एक छिड़काव विधि है। छिड़काव की जाने वाली सामग्री पहले तरल अवस्था में होती है, और तरल समाधान, सोल, निलंबन, आदि हो सकता है। तरल कोटिंग को पहले एक अल्ट्रासोनिक परमाणु उपकरण द्वारा ठीक कणों में परमाणुकृत किया जाता है, और फिर समान रूप से वाहक गैस (≤0.15MPA) की एक निश्चित मात्रा द्वारा लेपित किया जाता है। एक कोटिंग या फिल्म बनाने के लिए सब्सट्रेट की विपरीत सतह पर लेपित।

साधारण छिड़काव अक्सर तरल पदार्थों को उड़ाने और उन्हें सब्सट्रेट पर स्प्रे करने के लिए उच्च गति वाले एयरफ्लो का उपयोग करता है। तकनीकी विशेषज्ञता और परिशुद्धता के साथ अल्ट्रासोनिक छिड़काव के प्रभाव को प्राप्त करना मुश्किल है। छिड़काव प्रक्रिया के दौरान पेंट छपने से कच्चे माल को बर्बाद करने की समस्या भी है। .

साधारण छिड़काव के साथ तुलना में, अल्ट्रासोनिक छिड़काव रोलिंग का लाभ है, जो एक कारण है कि अल्ट्रासोनिक परिशुद्धता छिड़काव अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

सबसे पहले, सामान्य छिड़काव की एकरूपता स्थिति की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है

अल्ट्रासोनिक परिशुद्धता छिड़काव के बाद ठीक कणों की एकरूपता 95% से अधिक तक पहुंच सकती है। इसके अलावा, एक अल्ट्रासोनिक फैलाव प्रणाली को भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जो नैनो-ठोस कण फैलाव तरल की ऑन-लाइन फैलाव, सरगर्मी और आपूर्ति का एहसास कर सकता है, और छिड़काव प्रक्रिया के दौरान फैलाव तरल के समूह और वर्षा से बच सकता है।

2. साधारण छिड़काव की कोटिंग फिल्म की मोटाई आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता

अल्ट्रासोनिक परिशुद्धता छिड़काव एक और अधिक वर्दी, पतला और अधिक नियंत्रणीय फिल्म कोटिंग प्राप्त कर सकते हैं, और सूखी फिल्म मोटाई नैनोमीटर के कई दसियों तक पहुंच सकते हैं। यह एक नैनो-स्केल छिड़काव विधि है। इसके अलावा, छिड़काव का निर्माण नियंत्रणीय है, जिसे नोजल की काम करने की आवृत्ति, परमाणुकरण प्रवाह और छिड़काव की संख्या द्वारा ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है।

3. वहाँ मौजूदा छिड़काव में splashing है, कच्चे माल की बर्बादी का एक बहुत कुछ है और यहां तक कि पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं

पारंपरिक स्प्रे सिर है कि दबाव और उच्च गति गति पर भरोसा करने के लिए छोटे कणों में तरल पदार्थ pulverize के विपरीत, अल्ट्रासोनिक स्प्रे सिर तरल पदार्थ atomize करने के लिए कम अल्ट्रासोनिक कंपन ऊर्जा का उपयोग करें। अल्ट्रासोनिक परिशुद्धता छिड़काव atomization छिड़काव का एक प्रकार है। जब तरल पदार्थ नोजल को छोड़ देता है, तो इसे समान रूप से वितरित ठीक कणों में परमाणुकृत किया गया है। केवल ≤0.15MPA के दबाव के साथ छोटी गैस को कोटिंग या फिल्म बनाने के लिए सब्सट्रेट की सतह पर ले जाया जा सकता है। क्योंकि वाहक गैस का हवा का दबाव बहुत कम है, छिड़काव प्रक्रिया के दौरान पेंट स्प्लैशिंग काफी कम हो जाती है, और पेंट को बचाने का उद्देश्य प्राप्त किया जाता है। अल्ट्रासोनिक छिड़काव की पेंट उपयोग दर पारंपरिक दो-तरल पदार्थ छिड़काव के 4 गुना से अधिक है।

इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक परिशुद्धता छिड़काव मशीन का नोजल टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री से बना है, जिसमें उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। सिद्धांत रूप में, तरल पदार्थ के गुण सीमित नहीं हैं, लेकिन बहुत सारे परीक्षणों के माध्यम से, चिपचिपाहट वर्तमान में 50cps से कम है, केवल 20-30% से कम की ठोस सामग्री के साथ तरल पदार्थों को परमाणुकृत किया जा सकता है।